高壓電機意外進水的的正確操作

高壓電機意外進水需要及時的停掉設備，對電機進行檢修，檢修建議讓有經驗的老師傅進行，新人切勿私自進行，否則會造成對電機的二次傷害，下面來詳細的看下正確的操作方法。

首先把電機的風罩拆下，裝了皮帶輪的把后面的風葉拆下(沒有裝皮帶輪的，從后端蓋處拆)，擰開端蓋上的6個或8個螺栓，拆開電機的軸承端蓋和線柱蓋，把轉子拉出；然后把定子豎起，用200瓦燈泡放入定子孔內烤2小時即可，記住烤時適當蓋封住定子上端部，使定子的散熱不要太快，保持在80~100°C就好，用兆歐表測量絕緣電阻大5MΩ即可；拆卸過程中盡量做到不要碰壞漆包線，如果碰壞了漆包線的絕緣層，可到賣漆包線的店家去賣一點絕緣漆刷上烤干，還有就是軸承的問題如果沒有防塵蓋的軸承，可用煤油或柴油清洗后加上適當的鈣基脂潤滑油，如果帶有防塵蓋的軸承可用80~100°C的溫度烤兩小時即可，也可在烤定子時把燈泡至于底下，軸承輕輕的壓在燈泡上一起烤也可；然后清理機座，端蓋中雜物，一步一步往回裝，完成后，進行空載試驗，確認無異常后，方可使用。